魯氏鼓風(fēng)機(jī)個(gè)恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載，其節(jié)電率與轉(zhuǎn)速降成正比即N%=△N%，雖然不同于一般風(fēng)機(jī)、水泵節(jié)電率更高，但因它的功率較大，而且只要爐墻不壞，是連續(xù)24小時(shí)工作的，并開(kāi)動(dòng)時(shí)間亦很長(zhǎng)。魯氏鼓風(fēng)機(jī)因此節(jié)電潛力大，節(jié)電費(fèi)用高。 從公式可知，風(fēng)量調(diào)節(jié)，*由變頻器改變電機(jī)頻率達(dá)到無(wú)級(jí)變速，起到調(diào)節(jié)風(fēng)量的效果。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用工藝風(fēng)機(jī)的zui低頻15HZ，魯氏鼓風(fēng)機(jī)通常在35HZ左右，有個(gè)別時(shí)刻50HZ滿風(fēng)量運(yùn)行，由于立窯工藝基本是一致的，因此在不同的立窯風(fēng)量調(diào)節(jié)量是基本相同的，凡立窯應(yīng)用變頻技術(shù)都可以獲40%左右的節(jié)能效果。

　　魯氏鼓風(fēng)機(jī)是高爐zui重要的動(dòng)力設(shè)備。它不但直接提供高爐冶煉所需的氧氣，而且提供克服高爐料柱阻力所需的氣體動(dòng)力。現(xiàn)代大、中型高爐所用的高壓鼓風(fēng)機(jī)，大多用汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的魯氏鼓風(fēng)機(jī)和軸流式鼓風(fēng)機(jī)。近年來(lái)使用大容量同步電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。這種魯氏鼓風(fēng)機(jī)耗電雖多，但啟動(dòng)方便，易于維修，投資較少。高爐冶煉要求鼓風(fēng)機(jī)能供給一定量的空氣，以保證燃燒一定的碳；其所需風(fēng)量的大小不僅與爐容成正比，而且與高爐強(qiáng)化程度有關(guān)、魯氏鼓風(fēng)機(jī)一般按單位爐容2.1～2.5m3／min的風(fēng)量配備。但實(shí)際上不少的高爐考慮到生產(chǎn)的發(fā)展，配備的風(fēng)機(jī)能力都大于這一比例。

　　當(dāng)出現(xiàn)壓力和流量下降時(shí)，首先切斷旋渦氣泵的電源，查看進(jìn)氣口是否有東西堵塞，檢查進(jìn)氣口過(guò)濾網(wǎng)，魯氏鼓風(fēng)機(jī)不過(guò)不要拆除過(guò)濾網(wǎng)，否則會(huì)把雜物吸進(jìn)氣泵，導(dǎo)致?lián)p壞。其次，若發(fā)現(xiàn)機(jī)器內(nèi)部有雜物的，導(dǎo)致橡膠皮頂住了電磁鐵，造成電磁鐵不能恢復(fù)位置。此時(shí)可以打開(kāi)旋渦氣泵的外殼，清理內(nèi)部雜物。在橡膠皮上鉆一個(gè)小孔，排除負(fù)壓產(chǎn)生的吸附作用即可。魯氏鼓風(fēng)機(jī)的缺相或運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對(duì)也是造成此類故障的一個(gè)原因，此時(shí)應(yīng)檢查并重新接好電源，如果魯氏鼓風(fēng)機(jī)燒壞，應(yīng)更換同型號(hào)鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)檢查電容是否完好，接線是否正確。

　　魯氏鼓風(fēng)機(jī)里的葉輪極速運(yùn)轉(zhuǎn)，使機(jī)器內(nèi)部抽成真空，風(fēng)機(jī)負(fù)壓增強(qiáng)，高負(fù)壓使其產(chǎn)生強(qiáng)大的吸力，將魯氏鼓風(fēng)機(jī)組裝在清洗槽的上方，利用鼓風(fēng)機(jī)將清洗槽的空氣迅速抽離，使清洗槽形成真空狀態(tài)，將管道連接大豆槽，風(fēng)機(jī)吸力通過(guò)管道將大豆吸到清洗槽里進(jìn)行清洗，清洗過(guò)后的大豆與水從下面的漏斗排出清洗槽進(jìn)行過(guò)濾，將水過(guò)濾掉后，再使用魯氏鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行烘干，就如同烘手機(jī)的原理一樣，鼓風(fēng)機(jī)的排風(fēng)力大將大豆表面的水跡迅速吹干，這樣即提高了效率，也節(jié)省了時(shí)間。